37年，9176個工作日，每天2萬步的巡檢路。
9項發明專利，212項技術創新，超千萬的成本節約。
60余篇技術教案，480多課時內部授課，120余名高徒。
這些數字屬于同一個人——蚌埠卷煙廠機電維修工李銀平。今年4月28日，他光榮地走進人民大會堂，接受全國勞動模范表彰。
工作中的李銀平
從輔助工到維修工，再到“安徽中煙首屆攀登先鋒”“安徽省江淮工匠”“安徽省五一勞動獎章”“安徽省勞動模范”“首批煙草行業高技能帶頭人”“全國勞動模范”等諸多榮譽的獲得者，李銀平是一名成長在基層，奉獻在基層的新時代煙草產業工人代表。
聽聲辨位 37年練就高超技術
一個深冬的清晨，李銀平像往常一樣在車間巡查。走到1-4號包裝機前，他突然駐足，眉頭微皺：“聲音不對，快停機！”操作工急忙按下按鈕，李銀平俯身檢查，從小盒輸送通道抽出一包煙——棱角處果然有細微蹭傷。他僅掃了一眼，便精準鎖定故障點：“六號輪和七號輪推接桿不同步，造成煙包在輸送過程中受到擠壓，導致設備在運行過程中發出輕微異響?！辈饳C驗證后，眾人驚嘆：“李師傅的‘聽聲辨位’真神了！”
這樣的場景，在李銀平37年的職業生涯中并不鮮見。從1988年進廠開始，李銀平每天和冰冷的機器打交道，別人覺得枯燥重復，他卻甘之如飴，將機器零件當作“有生命的個體”悉心觀察。
“作為一名技術人員，必須堅守初心，耐于寂寞，善于鉆研，勤于實踐?！崩钽y平是這樣說的，也是這樣做的，他用經年累月的敬業奉獻，守護著每一包產品質量，保障著每一次生產任務。
匠心妙手 結出212項創新碩果
在蚌埠卷煙廠的每一臺GDX2包裝機上，都安裝著一個“GDX2新型商標紙輸送及打印裝置”，這個裝置的設計者正是李銀平。
“商標紙輸送不穩、產生歪斜甚至堵塞的現象，影響了煙包成型，停機率和消耗也隨之增加?！崩钽y平說，“這是一道行業級的技術難題，我們作為技術團隊要啃下這塊硬骨頭?！?/p>
4個月時間里，李銀平帶領團隊嘗試了十幾種方案，查閱了上百篇文獻，最終成功設計出低成本、耐使用的“GDX2新型商標紙輸送及打印裝置”，不僅攻克了輸送不穩的頑疾，還解決了輸送輥間隙無法同步調整及鋼印深淺不一的問題，這一發明在安徽中煙乃至行業內得到了廣泛推廣應用。
扎實的理論知識和過硬的專業能力讓李銀平成為企業技術創新的先行者，2016年，“李銀平勞模創新工作室”由蚌埠市總工會授牌成立。李銀平以工作室為陣地，帶領技術骨干開展技術攻關、創新研究等活動，完成QC、科技項目60余項、微創新212項、發表論文8篇，為企業節約資金超千萬元。
絕學真傳 120名新銳競相綻放
技術攻關的征程沒有終點，技術創新也不是一人的馬拉松。李銀平心中所想的是，要讓傳承、引領、創新、敬業的精神代代相傳，讓一代代勞模工匠成為企業創新發展的“排頭兵”。
李銀平以勞模創新工作室為平臺，努力做好“傳、幫、帶、教”工作，將自己多年積累的一整套設備維修、點檢的心得體會傾囊相授。2020年至2024年，工作室撰寫OPL（一點課）60余篇，完成“師帶徒”任務120余項。經創新工作室的培訓“孵化”，120余人成為技術骨干，其中10人取得技師資格、3人成為高級技師，李銀平團隊多次在全國煙草行業技能大賽和省技術比武中取得優異成績，為企業選拔、培訓出了一批“高精尖”技能人才。
種下一個技術夢，生出滿園好光景。如今，蚌埠卷煙廠生產一線勞模工匠大量涌現，一支敢想敢干、善作善成的技能人才隊伍日益壯大，而這也正是李銀平的期待。
37年，足夠讓青絲染霜，李銀平眼中的熱忱卻從未磨滅，每當指尖撫過機器，他仿佛在與多年的老友對話。有人問他為何不退居二線，他答得樸實：“機器在轉，我的心才能安?！保▍擎骆?郁晗）